حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

kiani tf

کیانا کیانی

کارشناس فروش
09196863564
آقای

میلاد مقدم

مدیر فروش
09123041191
آقای رضا نژاد

حسین رضا نژاد

کارشناس خرید
09196863567

درخواست پیش فاکتور

ورق آلیاژی

قیمت روز ورق CK75 |

بروزرسانی 19 آذر 1403

ورق CK75

ورق ck75  نوعی صفحه فولادی فنری است که خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بالایی دارد و همچنین استحکام کششی بالایی از خود نشان می‌دهد. مقاومت بالا در برابر ضربه، کشش عالی، شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش سبب شده از این فولاد بیشتر به طور فزاینده‌ای در مکان‌هایی استفاده شود که  به طور مداوم در برابر ضربه قرار دارند.

کاربرد این فولاد برای ساخت فنرهای پیچشی، فنرهای لایه تخت، فنرهای سیلندر، میل لنگ‌ها، محور لنگ پرس‌های ضربه‌ای و محور وسایل نقلیه در صنعت خودرو سازی استفاده می‌کنند. در ادامه با خواص مکانیکی و شیمیایی و کاربردهای این محصول آشنا می‌شویم.

 

معرفی صفحه فولادیck75   

ورق CK75 نسبت به بسیاری از فولادهای آلیاژی ساخته شده جز آلیاژهای پر کربن قرار دارد. مقدار کربن در این محصول 0.7 تا 0.8 است. این فولاد فنری در استاندارد DIN آلمان CK75، در استاندارد AISI،  1075 و در استاندارد  EN/EU 1.1248 و در استاندارد ASTM:، G 10750 نام دارد.

این فراورده از عناصری مانند منگنز، نیکل، کربن، کروم، مولبیدن، سلیسیم و مقدار ناچیزی گوگرد و فسفر ساخته شده است. مقدار گوگرد و فسفر نباید از حد معینی بیشتر باشد در غیر این صورت خواص این فلز را کاهش می‌دهد. خاصیت فنری بودن آن تا حد زیادی به فلز سلیسیم به کار رفته در آن بستگی دارد.

بهتر است از این محصول در مکان‌هایی استفاده شود که احتمال خوردگی وجود ندارد. همچنین دمای معمول استفاده از آن نباید از 200 درجه سانتی گراد فراتر رود. اگر دما بالاتر از این مقدار باشد، خاصیت فنری و ارتجاعی این فولاد کاهش می‌یابد. صفحه فولادی CK75 از کشورهایی نظیر هند، چین، آلمان وارد می‌شود.

 

مشخصات شیمیایی ورق 1.1248

در جدول زیر مشخصات شیمیایی این محصول ذکر شده است:

C

0.70 – 0.80

Si

0.15 – 0.35

Mn

0.60 – 0.90

Ni

max 0.40

P

max 0.025

S

max 0.025

Cr

max 0.40

Mo

max 0.10

 

مشخصات مکانیکی ورق 1.1248

در جدول زیر می‌توانید مشخصات مکانیکی این فراورده را مشاهده کنید:

خواص مکانیکی

C75S – 1.1248

ضخامت

0.3 – 3

استحکام کششی (MPa) (+A)

640

ضخامت

0.3 – 3

Rm – استحکام کششی (MPa) (+CR)

1170

ضخامت

0.3 – 3

Rm – استحکام کششی (MPa) (+QT)

1200 – 1900

ضخامت

0.3 – 3

Rp0.2 0.2% اثبات استحکام (MPa) (+A)

510

ضخامت

0.3 – 3

A – حداقل کشیدگی Lo = 80 mm (%) (+A)

15

سختی ویکرز (HV): (+A)

200

سختی ویکرز (HV): (+CR)

320

سختی ویکرز (HV): (+QT)

370 – 580

 

مشخصات فیزیکی ورق CK75

 برخی از مشخصات فیزیکی این فولاد در جدول زیر جمع آوری شده است:

مشخصات فیزیکی

دانسیته

7,9 g/cm³

هدایت گرما

35 – 45 W / (m ° C) at 20 ° C

ظرفیت حرارتی

460 J / (Kg ° C) mean value at 50 – 100 ° C

انبساط حرارتی

10,5×10 -6 (between 30 – 100 °C)

11,5×10 -6 (between 30 – 200 °C)

12,5×10 -6 (between 30 – 300 °C)

مقاومت الکتریکی

0,20 Ohm x mm²/m

مدول الاستیسیته

210 000 MPa at 20°C

نفوذ پذیری نسبی µr:

حدود XXX (برای ماده 1.1231 = C67S سخت شده)

 

 

شکل های عرضه شده ورق CK75

 

نوع محصول

محصولات

ابعاد

پردازش های انجام شده

ورق/صفحه

ورقی یا صفحه ای

0.08-200mm(T)*W*L

فورجینگ، نورد گرم و نورد سرد

میله فولادی

میله تخت، میله گرد و میله مربعی

Φ8-1200mm*L

فورجینگ، نورد گرم و نورد سرد، ریخته گری

کویل/نوار

نوار استیل یا کویل استیل

0.03-16.0x1200mm

نورد گرم و نورد سرد

لوله‌ها

لوله های بدون درز و لوله های جوش داده شده

OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm

اکستروژن گرم، کشش سرد، جوش داده شده

 

عملیات‌های حرارتی انجام شده روی فولاد فنری 1.1248

آنیل کردن

برای آنیل کردن  یا بازپخت فولاد CK75   باید از دمای 926 درجه سانتی گراد استفاده کرد. بعد از بازپخت، به آرامی در کوره سرد شود و نباید آن را یکباره خنک کرد.

سخت کاری

برای سخت کاری می‌توان آن را حرارت داد یا خنک کردن استفاده کرد.

تمپری یامتعادل سازی

برای تمپرینگ یا متعادل سازی می‌توان از دمای 350 تا 700 درجه استفاده کرد. با وجود اینکه می‌توان از تمپرینگ روی این محصول استفاده کرد، اما در بیشتر مواقع این فولاد به روش سخت شده عرضه می‌شود.

فورجینگ

فورجینگ برای این محصول در دمای 850 تا 1050 درجه سانتی گراد انجام می‌شود.

ماشینکاری

به دلیل درصد بالای کربن در این فولاد، در صورت ماشینکاری 100 درصد احتمال آسیب دیدن آن زیاد است. اگر ماشین کاری روی آن انجام شود، این مقدار از 50 درصد تجاوز نمی‌کند.

سردکاری

نسبت به فولادهای کم کربن، کار سردکاری این فولاد سختی بیشتری دارد. حتی اگر در عملیات حرارتی این فولاد فنری از آنیل کاری نیز استفاده شود، باز هم سردکاری آن کمی مشکل خواهد بود.

جوشکاری

به دلیل مقدار بالای کربن در این فولاد نباید جوشکاری روی آن انجام شود.

کاربردهای ورق Ck75

به طور کلی از این فولاد فنری در صنایع خودروسازی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، استفاده در تجهیزات آزمایشگاه و ساخت قطعات مهندسی مکانیک، قطعات موتور و… استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای جزئی‌تر این محصول در زیر جمع آوری شده است:

  • تخته‌های قالب گیری
  • قطعات ماشین آلات کشاورزی
  • صفحات پرس و آسیاب
  • میله‌های پرس
  • پرس‌های بریکت
  • قطعات فنر
  • فنرساعت
  • اره برش سنگ
  • ابزارهای برش
  • ساخت ابزارهایی همچون چکش، داس، آچار، مهره، کرپی، سندان و…

یکی از فولادهای با خاصیت ارتجاعی بالا که به فولادهای فنری نیز معروف شده است، ورق Ck75 است. این محصول کاربردهای فراوانی دارد و هر جا به خواص ارتجاعی نیاز باشد و شرایط خوردگی و دمای بالای 200 درجه سانتی گراد وجود نداشته باشد، می‌توان از این محصول استفاده کرد. این محصول در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی تولید می‌گردد که روی قیمت خرید آن تاثیرگذار است.

ادامه مقاله